AISI 316
Краткие сведения о стали AISI 316:
Марка AISI 316 - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция AISI 316 значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере.
316-я обладает более высокой прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем AISI 304. AISI 316 также обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в поднулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах, должна быть использована низко-углеродная марка - AISI 316L. AISI 316Ti стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном дипазоне 550 - 800°C.
Область применения
Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, AISI 316 имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают:
- Баки и судна для хранения коррозионных жидкостей;
- Специализированное промышленное оборудование в химическом, продовольственном, бумажно-целюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефте-химическом секторах экономики;
- Архитектурные приложения в очень коррозионных средах.
Химический состав (ASTM A240):
C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | |
AISI 316 | 0.08 max |
2.0 max |
0.045 max |
0.030 max |
1.0 max |
16.0 to 18.0 |
10.0 to 14.0 |
2.00 to 3.00 |
- |
AISI 316L | 0.03 max | 0.5 max | |||||||
AISI 316Ti | 0.08 max | 5X%C |
Типичные свойства в отожженном состоянии:
Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации.
Механические Свойства при комнатной температуре:
AISI 316 | AISI 316L | AISI 316Ti | ||||
Типичн | Min | Типичн | Min | Типичн | Min | |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
580 | 515 | 570 | 485 | 600 | 515 |
Rp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2 |
310 | 205 | 300 | 170 | 320 | 205 |
удлинение (% in L = 5.65 S0) | 55 | 40 | 60 | 40 | 50 | 40 |
Твердость по Бринеллю - НВ | 165 | - | 165 | - | 165 | - |
Органолептическая проба Эриксена, мм | 8 - 10 | - | 10 - 11 | - | - | - |
Усталостная прочность, N/mm2 | 260 | - | 260 | - | 260 | - |
Свойства при высоких температурах:
Все эти значения относятся только к 316 и 316 Ti. Для 316L значения не приводятся, потому что её прочность заметно уменьшается выше 425°C.
Предел прочности при повышенных температурах
Температура, °C | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
460 | 320 | 190 | 120 | 70 |
Минимальные величины предела упругости (ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов)
Температура, °C | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 |
Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 |
160 | 120 | 90 | 60 | 20 |
Максимум, рекомендованных температур обслуживания (условия окисления)
Непрерывное воздействие 925°C
прерывистые воздействия 870°C
Свойства в низких температурах (AISI 316)
Температура, °C | -78 | -161 | -196 |
Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 |
400 | 460 | 580 |
Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2 |
820 | 1150 | 1300 |
Ударная вязкость, J | 180 | 165 | 155 |
Сопротивление коррозии:
Кислотные среды
Примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения):
Температура, °C | 20 | 80 | ||||||||||
Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Серная кислота | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
Азотная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Фосфорная кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 |
Муравьиная кислота | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 |
Код:
0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год;
1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год;
2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год.
Атмосферные воздействия
Сравнение 316-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (скорость коррозии расчитана при 10-летнем подвергании).
Окружающая среда | Скорость коррозии (mm/год) | ||
AISI 316 | Aлюминий-3S | углеродистая сталь | |
Сельская | 0.0025 | 0.025 | 5.8 |
Морская | 0.0076 | 0.432 | 34.0 |
Индустриальная морская | 0.0051 | 0.686 | 46.2 |
Тепловая обработка:
Отжиг
Высокая температура от 1010°C до 1120°C и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070°C, и быстром охлаждении.
Отпуск (снятие напряжения)
Нагрев до 200-400°C с последующим воздушным охлаждением.
Горячая обработка (интервал ковки)
Начальная температура: 1150 - 1200°C.
Конечная температура: свыше 900°C.
Для нарушения действия, ковка должна быть завершена между: 930 и 980°C.
Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом.
Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нержавеющих сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз.
Холодная обработка:
Стали AISI 316, 316L, 304, 304L являясь чрезвычайно прочными, упругими и пластичными, с легкостью находят множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку.
Трубы электросварные нержавеющие AISI 316 - посмотреть в каталоге.
Листовой прокат
Лист стальной Лист оцинкованный Лист рифленый Лист алюминиевый Лист нержавеющий
Проволока
Проволока колючая Проволока сварочная
Сетка стальная
Сортовой прокат
Арматура Балка двутавровая Катанка Швеллер
Трубный прокат
Труба стальная Труба бесшовная Труба электросварная Труба профильная Труба ВПГ Труба медная
Разное
Радиаторы чугунные Радиаторы алюминиевые Радиаторы биметаллические Канат стальной